科思创将在Formnext Connect
2020上亮相，致力于推行循环经济。该公司将展示由替代原材料制成的产品，如再生塑料和基于CO?的cardyon®品牌产品，这将有助于3D打印行业的发展，使其更具循环性。
这为增材制造众所周知的生态优势--分散化生产、需求驱动制造和更低的浪费--增添了另一个可持续发展优势。科思创还将在Formnext
Connect上介绍用于常见3D打印工艺的多功能Addigy®材料的前景。这些新开发的产品将于11月10日上午11:00在虚拟科思创工作室的交互式专家会议上进行介绍。
科思创增材制造业务全球负责人Patrick
Rosso表示：“如今，卓越的制造技术已经不足以生产出真正可持续发展的产品，我们希望在保持产品优良特性的同时，提升产品的循环性。这就是为什么我们目前正在开发新的、更具可持续性的产品。这些产品已经处于测试阶段。"
可持续发展的产品组合扩张
这些产品包括由部分回收塑料制成的颗粒和长丝。部分回收塑料的原材料是来自科思创生产设施的工业后废弃物，经过返工后可作为3D打印的长丝。由回收塑料开发的产品包括聚碳酸酯混合物。与其他聚碳酸酯基材料一样，它适用于需要耐高温的应用。
同样有希望成为可持续3D打印产品的构件的是cardyon®品牌的多元醇，其中CO?取代了以前使用的一些石化原料。例如，这些材料可用于生产热塑性聚氨酯(TPU)，可作为粉末或长丝用于快速成型制造。
此外，科思创目前正在开发用于3D打印的部分生物基产品，其中近50%的碳含量来自生物质。其中一种这样的材料已经被用于使用选择性激光烧结(SLS)打印鞋垫。TPU通常有助于提高基于粉末的3D打印工艺的可持续性，因为由于构建室温度较低，高达100%的非烧结粉末可以在工艺中重复使用。
市场经理Katinka
Honervogt对产品组合的扩展表示欢迎："有了新产品，我们就能很好地满足各种应用、行业和印刷工艺对可持续材料不断增长的需求。同时，此次扩张也充分体现了科思创对循环经济的强烈关注。"
循环经济是全球的指导原则
通过一项战略计划，科思创希望全面支持循环经济。在这过程中，该公司旨在加快向循环经济的转变，特别是在化工和塑料行业，并为实现温室气体中和经济的目标做出贡献。重点是使用替代原材料，开发创新和高效的回收技术，与合作伙伴进行跨部门合作，以及使用可再生能源。多年来，科思创公司一直在积极开发利用生物质、二氧化碳和废弃物的原材料。
塑料部件的增材制造是通过自动化流程可持续、高效地进行的。与传统生产工艺相比，这种制造方法产生的废物更少，尤其是在打印更复杂的结构时。小型3D打印机--与传统的制造装置相比，可以在世界任何地方就地生产零件，节省运输成本。按需生产可减少浪费和库存水平。考虑到基于替代原材料的新材料的开发，增材制造还具有巨大的潜力，有助于在未来实现完全回收。
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