问题1:
真空吸皮发泡做单个产品,皮革PVC。模具结构如图,两测深凹,顶部较高且向两侧倾斜。模温40±2℃,高压注料,注料路径尝试过很多种的改变,都没有根本效果,往复出现。在红色区域内总是习惯性出现大片密密麻麻的空洞,个别空洞较大。透过表皮用手触摸时有很明显的塌空感。原料应该没问题,这种现象只出现在与此模具外观相似的模具出的产品上,其余模具出的产品没问题。请问可能是什么原因?
问题2:
真空吸皮做整体座椅时,也出现类似情况:固定的一两个模具老是出现皮下空洞。模具外观类似一个倒"V"字形,上尖下宽,开模注料,合模熟化。原料从下两侧同时部发起,在顶部汇合,模具顶部排气措施做得很好,但发泡完成后,在模具顶部,皮革与发泡料贴合的部分,老是出现用手可摸出的空洞,请问是什么原因?发泡条件基本同上,原料是公用的。