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[待解决] 求教大神解决手工泡问题
发布者: 蔡先生 (士兵) 空间 博客  发布日期:2018-10-22 10:58 已浏览 9525 次 悬赏积分:50 分
第十五届弹性体胶辊、轮子实战技术培训班
这段时间发手工泡,用的同一批次原料,温度控制不变,操作不变,前几个泡都正常,突然上下段都出现开裂,而且是连续几个泡都这样,隔几天再发还是出现这种情况,望各位大神有类似经历的帮忙解决!

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  [1楼] 回复: 罗女士 (排长) 空间 博客  时间:2018/10/22 11:11:00      回复  
是好是坏
 

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  [2楼] 回复: 蔡先生 (士兵) 空间 博客  时间:2018/10/22 12:52:00      回复  
时好时坏
 

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  [3楼] 回复: 丽耳 (士兵) 空间 博客  时间:2018/10/23 9:40:00      回复  
上海丽耳新材料有限公司,可提供聚氨酯抗氧剂,抗黄变剂,海绵抗烧心助剂,紫外线吸收剂。主要用于聚氨酯鞋材,聚氨酯海绵,聚氨酯弹性体,聚氨酯皮革等,抗老化抗黄变。耐黄等级达到4级以上。联系方式,13611776979微信同步
 

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  [4楼] 回复: 苏世爱 (师长)  时间:2018/10/23 13:36:00      回复  
调下组合料反应时间,环境温度变化也影响反应时间。
 

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我的签名:PU聚义堂越办越红火!加油!
  [5楼] 回复: 苏世爱 (师长)  时间:2018/10/23 13:38:00      回复  
加点催化剂。
 

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我的签名:PU聚义堂越办越红火!加油!
  [6楼] 回复: 半自动箱泡师傅 (士兵) 空间 博客  时间:2018/10/23 16:55:00      回复  
 

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  [7楼] 回复:  (排长) 空间 博客  时间:2018/10/24 8:53:00      回复  

考虑几种情况:

1、最近环境温度变化较大,可能当前配方需要适当的增加催化剂来调整过渡。

加热黑白料到30度左右检测发泡时间

2、考虑聚醚中酸值过大,或是其他小料中酸值有较大的,此时催化剂被“吃”掉部分,需要补加部分凝胶催化剂。

主要看发泡时间有无变化

3、配方中小分子用量过多导致分层,储存稳定性不好,如EG/BDO/TOEA/DEOA等

重新搅拌下看看发泡时间有无变化

 

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  [8楼] 回复: 邓黎明 (旅长) 空间 博客    时间:2018/10/24 13:01:00      回复  
气温变化与小料要做调整!没有固定的配方
 

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我的签名:没有最好只有更好
  [9楼] 回复: 肖新立 (营长) 空间 博客  时间:2018/10/25 17:11:00      回复  
路过
 

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  [10楼] 回复: 寒江孤影 (连长) 空间 博客  时间:2018/10/29 22:53:00      回复  
我也是路过😂😂😂😂
 

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  [11楼] 回复:  (士兵) 空间 博客  时间:2018/10/31 9:51:00      回复  
PU组合料生产厂家,生产提供软泡组合料,硬泡组合料,弹性体组合料,自结皮组合料,欢迎联系打样试料,联系方式:18928391280 张生
 

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  [12楼] 回复: 杜智阳 (士兵) 空间 博客  时间:2018/11/1 20:25:00      回复  
有可能是环境温度过高导致
 

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我的签名:学亦有道
  [13楼] 回复: pter黄 (营长) 空间 博客  时间:2018/11/12 18:35:00      回复  

加点指数TDI看看,开裂是什么样的?

最好有图片看看

 

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我的签名:一楼二楼三楼。。。。
看你怎么走?
  [14楼] 回复: 浪迹一生 (士兵)  时间:2018/11/12 20:17:00      回复  
发配方给你分析
 

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  [15楼] 回复: 一块石头 (士兵) 空间 博客  时间:2018/11/15 19:27:00      回复  
有可能模具密封不严,也有可能是黑白料搅拌出问题了。
 

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我的签名:聚氨酯模塑高回弹发泡
共 15 条  每页显示 20 条,当前第 1页 共 1 页  
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