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[已解决]
泡孔偏大，是什么原因？
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| 发布者：
kaka (士兵) 发布日期：2007-8-24 20:19 已浏览 10815 次 悬赏积分：20 分 |
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| 加微信号：pujyt1688 邀您进【微信群、领电子书】 |
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[1楼] 回复:
崔家诚 (团长) 空间 博客  
时间:2007/8/25 8:40:00
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硅油再好，配方不好或者原料搭配不挡也会这样，泡孔粗的原因太多了啊 |
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我的签名：★专业提供汽车模塑发泡产品技术支持：降低密度、提高生产效率以及产品品质等；
★提供降低汽车内饰发泡材料的气味和VOC的方法
★13585611290 |
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| [2楼] 回复:
OO (排长)
时间:2007/8/25 10:40:00
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得分：0 分 回复 |
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我的签名：组合料：高回弹、慢回弹、自结皮、仿木、弹性体等
色膏：海绵色膏、鞋底色膏等
各种脱模剂
助剂：抗黄变剂、阻燃剂﹑催化剂﹑开孔剂、增白剂等
—惠州佳丽化工 |
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| [3楼] 回复:
杨生 (班长)
时间:2007/8/27 17:26:00
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得分：0 分 回复 |
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反应时间太慢，混合不均匀等外部原因都会导致泡孔偏粗，不知道你是手工发泡还是机器做的？催化剂找小崔~~~ |
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| 我的签名：QQ：422659684 TEL：13764662972 |
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| [4楼] 回复:
梓睿 (士兵)
时间:2007/8/28 11:09:00
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得分：0 分 回复 |
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Polyol 需要更换, 催化剂尽量少使用...类型 QQ: 619244537 |
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| [5楼] 回复:
kaka (士兵)
时间:2007/8/28 11:57:00
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选择了多种催化剂，锡类的和胺类的。因为是实验室操作，所以采用手工混合，混合均匀程度还可以。试过调快反应时间，影响不大，反倒是容易开裂。 |
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| [6楼] 回复:
elite (班长)
时间:2007/8/28 12:51:00
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我的签名：Cell:13681981610
QQ:36504929
MSN:elitejianhua@hotmail.com
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| [7楼] 回复:
兰国勇 (排长) 空间 博客
时间:2007/8/28 16:23:00
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得分：20 分 回复 |
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主要还是配方问题,至于小料方面的话,硅油影响最大,当然锡和胺均有一定的影响 |
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我的签名：迈图授权代理商，气体和德固塞分销商。可提供各种进口小料和技术服务。QQ:153524041,
电话:18566002129 |
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| [8楼] 回复:
一路学习 (士兵)
时间:2009/11/24 23:21:00
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| [9楼] 回复:
刘守平 (团长) 空间 博客
时间:2009/12/9 18:38:00
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| [10楼] 回复:
玄同 (营长) 空间 博客
时间:2014/3/17 20:33:00
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| [11楼] 回复:
肖新立 (营长) 空间 博客
时间:2014/4/9 21:03:00
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| [12楼] 回复:
袁伟 (士兵) 空间 博客
时间:2014/7/24 18:12:00
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| [13楼] 回复:
赖先生 (士兵) 空间 博客
时间:2014/8/26 9:41:00
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| 我的签名：专业生产慢回弹开孔剂，硅胶粉，硅胶片，抗黄变剂，荧光增白剂，耐热压剂，抗黄心剂，脱模剂，抗菌剂，各种色浆等！质量稳定；欢迎合作共赢13728714478赖生， |
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| [14楼] 回复:
玄同 (营长) 空间 博客
时间:2014/11/19 20:00:00
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| [15楼] 回复:
天丰节能 (士兵) 空间 博客
时间:2014/11/22 11:03:00
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1、硅油 2、减少胺类催化剂试试 3、温度较低 4、混合不均匀等 |
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| [16楼] 回复:
贾正仁 (旅长) 空间 博客
时间:2014/11/25 21:27:00
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| 我的签名：细节决定成败，知识改变命运。QQ微信76473139,电话15161769450 |
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| [17楼] 回复:
玄同 (营长) 空间 博客
时间:2014/11/26 23:18:00
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| [18楼] 回复:
吴宗翰 (士兵) 空间 博客
时间:2014/12/1 10:37:00
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我也曾经遇到过这个情况，不知道你混合的速度是多少 一般我们实验室都是2000转转几秒，是不是你的搅拌速度不够啊，这个前提是你排除是硅油的问题 |
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| [19楼] 回复:
赵庚 (班长) 空间 博客
时间:2014/12/4 13:51:00
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