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[已解决] 厂家送来新的141b冰箱发泡料
发布者: 周力 (班长) 空间 博客  发布日期:2007-6-7 14:20 已浏览 7624 次 悬赏积分:50 分
第十五届弹性体胶辊、轮子实战技术培训班
脱壳,厂家送来新的141b冰箱发泡料,工艺条件不变,板金出现脱壳,内胆ABS则没有,换环戊烷发泡后不出现脱壳。基本怀疑原料问题,含水量高?还是其他原因?做小样,拉丝、凝胶时间稍慢(考虑天气变热),切开声音较脆(手感切开无阻力),不知以上感觉可否判定含水量偏高?发泡工艺上如何调整这批料不出现脱壳。
接下来的问题时,冰箱厂家在检测组合聚醚来样时,用何种简易手段发现会引起脱壳的不良品?大家一起来探讨。

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我的签名:专业冰箱发泡,希望能与业内人士共同提高。
  [1楼] 回复: 胡园 (团长)  时间:2007/6/7 16:22:00     得分:0 分   回复  

冰箱,厂家发现脱壳品非常简单,就是师傅把填充好的冰箱出模后,用后按一按,敲一敲听听声音,脱壳的位置会豉起,前几天我的料也脱壳了,,改了改就好了,水是要必下,是不是你的泡孔太粗了,脆呀,

 

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我的签名:超越自我:每个人都是一座山;世界最难攀登的山其实是自己.QQ278760928E-mail:huyuan824@126.com
  [2楼] 回复: 于树家 (士兵)  时间:2007/6/8 17:45:00     得分:0 分   回复  
看不出你是供应商还是采购商,有点乱.
 

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  [3楼] 回复: 守村猫 (营长) 空间 博客  时间:2007/6/9 13:11:00     得分:0 分   回复  

1、找厂家算帐

2、组合料中加入8-10%聚酯可以增加粘接力

 

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我的签名:相聚为友,相逢为客!
  [4楼] 回复: 胡园 (团长)  时间:2007/6/11 22:04:00     得分:0 分   回复  

看样子,他就是供应商,

 

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我的签名:超越自我:每个人都是一座山;世界最难攀登的山其实是自己.QQ278760928E-mail:huyuan824@126.com
  [5楼] 回复: 杨生 (班长)  时间:2007/6/12 11:34:00     得分:5 分   回复  

1.冰箱背板用沙纸打磨可以增加粘结效果。

2.降低黑料比例。

3.冰箱金属材料表面的油没有处理干净。

4.模具温度不够。

5.白料有问题。

 

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我的签名:QQ:422659684 TEL:13764662972
  [6楼] 回复: 王宏德 (团长) 空间 博客    时间:2007/6/13 1:24:00     得分:10 分   回复  

尚不能判断是不是“水量偏多”。可以肯定的是:该料抗收缩性差,与侧板的粘附力差(也有可能是料速偏慢所致)。

进料检验要定个标准,以在用的发泡机现行工艺控制条件执行发泡,出枪乳白5-8秒,拉丝50-65秒

不赞成“摸不到”君建议的第二条:对于141B、环戊烷体系来说,降黑料比例风险太大,很容易收缩!

如果真要增强泡体与箱体的粘结性(假设水量不变),主聚醚的羟值走低限是首选,加相溶性好的三官能度的软泡聚醚为次,第三是加好的聚酯,第四骨架有保障的前提下加点蓖麻油

 

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我的签名:早起的虫子有鸟吃
  [7楼] 回复: 杨生 (班长)  时间:2007/6/13 10:14:00     得分:5 分   回复  
在黑料指数过高或者计量泵计量不准导致黑料配比高的情况下,会出现泡沫粉性增加降低与板材粘结性能。因为聚氨酯在低温时黑料会首先自聚形成粉沫状的三聚体,没模温和黑料过多就会“脱壳”。

如果工艺没有问题,那么肯定是白料有问题,要消耗这些白料只能冒一定风险,除非退料回厂家,秋教授指点得对,降低黑料比例收缩风险大,现场上可以增加灌注量降低收缩风险。另外,在板材上少量涂胶水也可以解决问题。

现在冰箱都往“三低”、“一快”方向发展,大家有什么看法吗?

 

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我的签名:QQ:422659684 TEL:13764662972
  [8楼] 回复: 陈庆勇 (团长) 空间 博客   时间:2007/6/13 15:52:00     得分:30 分   回复  
脱壳就是泡沫与外壳粘接不好,造戍的原因很多。你得先排除介面原因,外壳是否有油污或保护剂,是否界面太光滑,正常生产不换材质一般可排除这方面原因。如果脱开的介面光滑没有泡体粘在外壳上。应考虑这个原因。还有泡体是否有严重的收缩,如有,你解决了收缩问题,脱壳也就解决了。还有一种情况是既不收缩,介面又有粘附的泡体,仍然脱壳,这种情况是你的料中小分子多元醇太多或水太多,小分子醇发泡时扩散到聚集到介面形成的泡体酥、脆、弱,韧性差,没强度,一振动就脱壳,这种情况你就得换含小分子少的多元醇,适当加些优质的聚酯多元醇,增加泡体的韧性和粘接力。
 

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我的签名:个人擅长pu胶粘剂、弹性体及聚酯合成。在这里希望能与业内高手相互交流共同提高。QQ∶264201910
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