2019年天嘉宜“3·21”特别重大事故发生后，江苏省以前所未有的铁腕狠抓危化品安全。一年多来，面对监管升级，红宝丽集团股份有限公司持续强化安全管理，将职业健康安全管理体系、安全标准化、精益生产、过程安全管理及双重预防机制等有机结合，严守底线、筑牢防线、抓实主线，扎紧企业安全生产“篱笆墙”。建厂33年来，该公司从未发生过重伤及亡人事故。

抓主线：时刻紧绷安全弦

红宝丽总裁芮益民介绍说，公司高度重视安全生产，成立了以总裁为首的安全生产委员会，下设安全环保部，各生产型子公司全部配备安全总监，各部门均配备了兼职安全管理人员，成立了自上而下的组织架构，还建立了涵盖所有岗位的安全生产责任制度，通过逐级签订安全生产目标责任书的形式，强化属地管理责任，将安全生产责任分解落实到基层单位、部门、班组，落实到每一个人。

在明确责任以后，红宝丽建立了相应的考核机制。该公司针对责任制内容建立了《安全环保责任目标考核细则》，全年无轻伤、应急演练参与率达标、考核排名第一等均有奖励。

“每个季度考核打分，年度奖惩兑现。若发生事故，严格执行‘一票否决制’，并依照事故性质及应负责任的大小，与各级领导的收入直接挂钩。为了发挥全员参与的积极性，该公司还对提合理化建议和报告未遂事故有明显效果的进行奖励。”红宝丽安全环保部总监管文春说。

安全教育要常抓不懈，杜绝麻痹思想和侥幸心理。今年6月以来，红宝丽以安全生产月活动为主线，认真开展活动，进一步营造“人人懂安全，人人会安全”的氛围。

筑防线：隐患排查无死角

及时发现事故隐患并落实整改是防止隐患转变成为事件或事故的关键。2019年，红宝丽结合月度检查以及夏季安全生产的特点，通过专家安全检查和内部自查，发现并整改隐患和不符合项共1998处，安委会制定的各项措施在各部门和子公司得到了有效落实。在生产作业现场开展了查“三违”和反“三违”活动，共查处违规违纪行为81起，罚款金额合计17300元。

车间、班组是安全生产的第一道防线。红宝丽醇胺公司制造部通过班前班后会、班组安全活动等方式鼓励员工立足本职，从提高自身安全意识和安全技能做起，分装置、分区域，做到每月排查全覆盖，隐患整改零容忍，对涉及装置重点部位和薄弱环节进行重点排查，堵塞漏洞，排除隐患，为装置安全生产打下坚实基础。

推进过程安全管理(PSM)是红宝丽加强安全风险管控的又一举措。2019年，醇胺和聚氨酯分公司结合双重预防机制的相关要求，开展了风险分级管控和隐患排查治理的专题培训，对风险进行了辨识和评价。醇胺公司完成全厂性的HAZOP分析和LOPA保护层分析，共对381项作业活动开展了工作危害分析(JHA)，对185项类设备设施开展了安全检查表分析(SCL)，识别出较大以上风险61项，并逐项制定了改进方案和措施，风险管控能力得到显著提高。

红宝丽研究院开展了工作危害分析法(JSA)和PSM变更管理的培训，用JSA的评价方法对所有设备及工作流程进行了充分的辨识与评估，共辨识出中等风险三项，均进行了严加管控。另外，每次动火、入罐、吊装等特殊作业前都要进行危害识别，并且制定有效的防范措施落实实施，有效确保了5975次特殊作业安全。

守底线：完善预案多演练

“呜——”急促的应急手报铃声响起，员工紧急疏散，应急救援人员冲入现场抢险救伤。

这是近日红宝丽安环部协同研究院开展应急救援综合演练。此次演练同时模拟研究院试验区超压爆炸事故、西侧二楼废液室废液桶腐蚀导致的废液流淌事故。只见现场烟雾升起，试验区员工第一时间发现险情，立即关闭总电源和瓶头阀，紧急呼叫周边人员迅速撤离，同时切断环氧丙烷供应管道，打开水循环降温，上报警情。在处置过程中，又一起事故发生了。一名员工发现废液室漏料，立即通知周边人员，迅速带来隔板和沙袋形成围堰，回收废液放入收集桶，同时上报警情。2分钟后，微型消防站队员紧急赶来增援。最后，监测组对两起事故现场进行环境检测，确认正常后，解除警戒，恢复现场。

“发生生产安全事故大部分是在生产现场或储存区，发生事故后，生产现场人员能快速有效的组织抢险和扑救是遏制事故扩大的有力保障。”管文春表示。据介绍，去年红宝丽共组织开展了33场演练活动，各子公司各自组织了各种应急演练活动，获得了良好的练兵效果。

“面对安全高压态势，我们的安全环保管理必须严格按照法律法规标准的要求开展，体现‘安全是所有工作的前提’‘隐患意味着事故，隐患被发现以后必须及时消除’的安全理念。”芮益民表示，红宝丽还将继续推行安全风险分级管控，进一步强化隐患排查治理，推进事故预防工作科学化、信息化、标准化，真正实现把风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故前面。