● HYPROSYN®工艺可实现过氧化氢和丙烯直接合成丙二醇，无需中间步骤

● 创新技术具备灵活性，可降低成本、减少环境足迹

● 通过战略合作，以可持续的方式满足日益增长的丙二醇市场需求

赢创工业集团和陶氏公司共同宣布，双方合作开发的“过氧化氢制丙二醇”（HPPG）创新工艺试验工厂已成功在赢创德国哈瑙基地启动，并投入运营。该工厂采用独特的HYPROSYN®工艺，可实现过氧化氢和丙烯直接合成丙二醇。赢创是全球领先的过氧化氢生产商，而陶氏是全球最大的丙二醇生产商。

陶氏氯碱、乙烯基塑料、环氧丙烷和丙二醇全球业务总监Andrew Jones表示：“在陶氏，我们与客户及相关伙伴紧密合作，通过创新为重大挑战寻求解决方案。我很高兴看到这座试验工厂投入运营。凭借这项创新技术和灵活的业务模式，我们将更好地满足客户的需求，服务不断增长的市场。”

赢创活性氧化物业务线负责人Michael Tr?xler表示：“可持续发展是赢创活性氧化物业务未来发展的核心。这不仅关乎开发创新技术，还要具备工艺放大及商业化的能力。建立卓越的战略合作伙伴关系在其中发挥着重要作用。哈瑙试验工厂的启动，不仅是我们推动行业可持续发展的重要技术里程碑，也展现了我们与包括陶氏在内的企业建立合作关系、开发可持续解决方案的重要性。”

该试验工厂展示了HYPROSYN®工艺的优势。与传统先合成环氧丙烷, 再水解生成丙二醇的工艺不同，该工艺直接以丙烯和过氧化氢为原料，通过新型催化剂合成丙二醇，简化了工艺路线，并降低了资本投入。与传统工艺相比，该工艺耗水量也降低超过95%。此外，现有丙二醇生产线可升级改造, 应用该项新技术。

丙二醇是一种重要的添加剂、中间体或引发剂，在工业、食品和动物饲料、医药和化妆品的生产过程中应用广泛。在未来几年里, 赢创和陶氏团队将持续评估这座工厂的运营和扩大生产的能力，以满足日益增长的市场需求。