1月21日，三一重能成功下线长度达131米的陆上风电叶片，该纪录刷新了全球最长陆上风电叶片纪录，这一壮举在我国巴彦淖尔零碳数智产业园得以实现。

在面对叶片长度增加所带来的刚度、强度等更高要求时，三一重能本次下线的SY1310A风电叶片在结构设计上采用了大厚度钝尾缘高性能翼型，优化了翼型排布，提升了叶片整体的绝对厚度。同时，该叶片在制造工艺上引入了多项新技术，如自主玻纤套裁预绗缝设计、大尺寸复合材料叶片长距离在线灌注技术以及后缘垫块立体三维设计技术等，将传统的人工制造升级为智能制造，运用数智化技术提升产品的精益程度。此外，叶片还采用了可回收聚氨酯结构件，提高了超长叶片的可回收性。

在客户关心的大兆瓦、长叶片产品技术应用可靠性方面，三一重能将传统玻纤拉挤主梁升级为全碳拉挤主梁，配备了后缘辅梁+小腹板，并合理排布主梁区域单/双腹板组合形式，大幅提升了超长叶片的刚性和稳定性，同时有效降低了重量。此外，三一重能为全碳主梁设计定制化防雷方案，采用全金属网防护，确保叶片在雷电天气下的可靠性。据悉，该叶片将经过多项部件和全尺寸级测试，以全面保障可靠性。

三一重能的SY1310A叶片将应用于15MW机组，该机组发布于2023年北京国际风能展期间，曾是全球陆上最大风电机组。该机组采用前端集成式传动系统，简化机组结构，减少故障点，并可共享润滑冷却系统，后轴承无需密封，实现轻量化。此外，采用双TRB主轴承设计，4点支撑结构，提升可靠性。叶片和发电机均为三一重能自主设计，与整机设计高度协同，性能更优。

此次三一重能成功研发全球最长陆上风电叶片，标志着我国风电行业在技术研发和产品创新上取得了重要突破。131米的长度，不仅挑战了叶片刚度、强度等性能的极限，也对制造工艺提出了更高要求。在应对这些挑战的过程中，三一重能凭借自身深厚的技术积累和创新能力，成功推动了风电叶片技术的革新。

SY1310A风电叶片在结构设计上的优化，使得其在性能上有了显著提升。大厚度钝尾缘高性能翼型的采用，翼型排布的优化，使得叶片在保持高效率的同时，具备了更好的稳定性和耐久性。此外，引入的多项新技术，如自主玻纤套裁预绗缝设计、大尺寸复合材料叶片长距离在线灌注技术等，都为产品的优质制造提供了保障。

在关注环保和可持续发展的今天，三一重能的SY1310A叶片在制造过程中也充分考虑了环保因素。可回收聚氨酯结构件的采用，提高了叶片的可回收性，降低了废弃物产生的环境压力。同时，全碳拉挤主梁的设计，不仅提升了叶片的刚性和稳定性，还降低了重量，使得产品在性能和环保方面都具有优势。

为了确保产品的可靠性，三一重能对SY1310A叶片进行了多项部件和全尺寸级测试。全碳主梁的设计，配合定制化的防雷方案，使得叶片在雷电天气下也能保持稳定的运行。此外，该叶片还将应用于15MW机组，该机组曾在2023年北京国际风能展期间发布，曾是全球陆上最大风电机组。

三一重能的SY1310A叶片和15MW机组，体现了我国在风电领域的技术实力和创新能力。在未来的发展中，我国风电行业将继续坚持创新，推动技术突破，为全球风电事业的发展贡献力量。同时，也将积极探索和推动风电技术的环保和可持续发展，为保护地球环境，实现碳中和目标做出贡献。