1月2日，北美环保燃料企业 Gevo与LG化学宣布延长双方现有的联合开发协议。使用Gevo的乙醇制烯烃 (ETO) 技术，继续开发用于可再生化学品的生物基丙烯。

生物基丙烯主要用于生产生物基聚丙烯（PP），可用于替代化石基产品。作为各种塑料制品的环保原料，一旦实现商业化，生物基丙烯可作为直接替代品用于汽车内饰和外饰、地板和尿布，以低碳足迹或负碳足迹的生物基材料替代石油产品。

生物基丙烯的开发路径目前有 3 种，并且由于欧美较早完成经济转型并推动环保政策，国外化工巨头在生物基丙烯方面做了较多的探索。详情如下所示：

（1）生物乙醇制丙烯。该方法通常利用玉米、甘蔗等发酵制成的生物乙醇转化为烯烃的技术。如2023年4月，LG化学与Gevo签订联合研发协议，其中Gevo负责提供生物乙醇(Bio-Ethanol)制造丙烯(Propylene)的技术，LG化学则通过联合研究和建造工厂，旨在提供100%的生物基产品，有望比现有产品减少90%以上的碳排放。而鲁玛斯则是目前唯一一家能够提供利用生物乙醇生产可再生绿色聚丙烯的所有成熟、低能耗技术的技术供应商，公司于2023年启动了首个世界级生物基聚丙烯项目。

（2）生物丙烷脱氢。世界可再生能源巨头Neste就有生产生物丙烷的NEXBT技术，早在2019年就和北欧化工合作，并成为有史以来第一次以工业规模进行可再生丙烷脱氢的案例。

（3）生物异丙醇脱水。三井化学曾报道在开发用不可食用的植物生产异丙醇(IPA)，然后脱水得到丙烯单体的技术。2022年3月3日，三井化学宣布子公司普瑞曼（Prime Polymer Co., Ltd.）成为日本第一家商业化生产生物质聚丙烯的企业。不过它用的丙烯也可能是由Neste生产的100%生物基碳氢化合物来制备的。

除此之外，需要特别指出的是，中原石化生物基聚烯烃项目于2023年10月份启动，2024年9月初成功产出合格产品，首批产量达2500吨，成为国内首款生物基聚烯烃产品。今年9月， 中石化化销华中积极推广，先后有13家客户参与试用，多家客户表现出购买意向，并成功开出首单，实现了生物基聚乙烯产品的突破。