1.涂层颜色不均匀和不固化
产生的原因：
a 相分离与颜料的沉淀，并且在喷涂之前材料没有被搅拌或者循环
b 喷枪混合室里或者滤网被堵塞（特别是含有颜料与添加剂的多元醇组分）
c 异氰酸酯组分的完全或者部分的堵塞
2.鼓泡
发生鼓泡最重要的是判断鼓泡的类型，原因以及如何处理所发现的气泡
涂层与底材之间的鼓泡
| 割开泡孔背面的状态 | 可能原因 | 解决方法 |
| 光滑 | 底材不干净（如油污，水） 潮气∕封闭气体 | 清理底材 刷涂底漆 |
| 粗糙∕毛状 | 潮气参与反应 A,B喷涂材料比例失调，A料过量 | 使底材干燥 涂刷底漆 保证压缩空气干燥 检查操作温度 检查操作压力 使用合适的混合室和喷嘴组合 清理混合室和滤网（枪，主机） |
| 粘稠状∕不固化 | 底漆固化不完全 A,B材料比例失调，A料过量 | 待底漆固化完全后施工 检查操作温度 检查操作压力 使用合适的混合室和喷嘴组合 清理混合室和滤网（枪，主机 |
涂层之间鼓泡
| 割开泡孔背面的状态 | 可能原因 | 解决方法 |
| 光滑 | 上一道涂层表面不干净（油污，水） | 清理割开部位表面打磨 |
| 粗糙∕毛状 | 潮气参与反应 A,R料比例失调，B料过量 | 底层干燥注意露点滴落或潮气 保证压缩空气干燥 检查操作温度 检查操作压力 使用合适的混合室和喷嘴组合 清理混合室和滤网（枪，主机 |
| 粘稠状∕不固化 | A,R料比.例失调，A料过量 | 检查操作温度 检查操作压力 使用合适的混合室和喷嘴组合 清理混合室和滤网（枪，主机 |
3.缩孔与鱼眼
缩孔（凹坑）：施工，原料，底材表面有油污或者硅树脂
鱼眼： 底材表面过湿，压缩空气中的油污染底材
