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[已解决] 全水自结皮
发布者: 郑发山 (团长)  发布日期:2006-9-14 10:48 已浏览 9697 次 悬赏积分:0 分
第八届中国(苏州)聚氨酯弹性体技术年会
前几天,我一朋友打电话过来,说全水自结皮可以做到表皮厚度为0.8毫米,我一开始也认为不可能,但他说确实是可以的,且有烟台万华的人看过,其中的过程是一个复杂的反应过程,具体他也不会说,如果是真的的话,不是比巴斯夫,享斯迈等什么大公司还行了!版主发表一下具体意见!

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我的签名:专注于半硬泡,自结皮,鞋材等研发生产
MSN:zhengfashan@hotmail.com
中国聚氨酯技术联盟网http://www.126pu.com
  [1楼] 回复: wangshen  时间:2006/9/14 19:50:00     得分:0 分   回复  

你好!在国内能做到0。8----2的好像还不多(原料本身反应),做到的话可能要一些特殊的材料,目前我还没大量投产过(不改变工艺),光试验室的东东还不敢说话。要批量生产后才敢肯定。批量生产后我会告诉你们

 

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  [2楼] 回复: 才色兼备的阿虾  时间:2006/9/14 22:14:00     得分:0 分   回复  

全水发泡的料与氟发泡区别在于用水做溶剂,由于没有氟发泡产生大量的气体,所以皮会相对的薄,每个公司的产品不同导致皮的厚度不同,我们公司的厚度为0.8-1mm。但是水发泡会比氟发泡节省10%-15%的物料,主要就是减少了氟挥发掉的那部分损失。我们公司已经做了5,6年的全水发泡的组合料,供大多数国内的汽车方向盘/扶手的厂家,总结出以下几点:1. 水发泡比氟发泡节省15%的原料 2.可以满足出口外贸所要求的生物适应性测试和阻燃性测试 3.硬度可由比例自由调节,满足不同产品的需求 4.成品率比氟发泡高,一般高5%。 5. 不影响耐刺性能和包附力。 技术情况加本人QQ

 

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  [3楼] 回复: 新手报道 (士兵)  时间:2007/1/12 17:17:00     得分:0 分   回复  

高手们:能不能发个配方给我!我是个新手!在此谢过!!

我的邮件!!:tzs588@126.COM

 

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  [4楼] 回复: 永久的永恒 (士兵)  时间:2007/1/12 22:45:00     得分:0 分   回复  

各位高手。 我也对自结皮感兴趣,不过现在无从下手,希望哪位提供一个公认的配方,无论是全水的还是加氟的,都行,谢谢

我的邮箱:laiw2002@sina.com

 

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  [5楼] 回复: 郑发山 (团长)  时间:2007/2/5 19:54:00     得分:0 分   回复  

如果需要配方,请联系我!无偿

 

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  [6楼] 回复: UB (班长) 空间 博客  时间:2007/2/26 23:08:00     得分:0 分   回复  
真的,先表示感谢,能否公开让大家分享.
 

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我的签名:优质服务+质量为本
  [7楼] 回复: wing  时间:2007/2/27 10:52:00     得分:0 分   回复  

PU风采你发个给我参考参考如何?wingfungpu@163.com

 

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我的签名:优质服务+质量为本
  [8楼] 回复: 永远的学生 (班长) 空间 博客  时间:2010/10/19 8:35:00     得分:0 分   回复  

用组合催化剂做制品表皮很薄,应该如何改进?

 

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