你的料排气有问题，建议：

1、适当延长乳白时间和拉丝时间的间隔。

2、降低料温。

3、增加水的用量，减少141b的含量。

模具排气应该不是问题，排气孔都设计在最上端。如果排气或流动性不好，暗泡或者气泡应该都会聚集在靠产品上端，对吧？并且我用同一模具制作PU产品时，不会存在上述现象。现在PIR产品的少量小暗泡分布是没有规律的，难道PIR产品一般都有暗泡存在于表皮之上吗？外观都不如PU吗？

现在做PIR板材，要求特高，在原材料的取材上聚酯的粘度2000-4000之间，羟值300左右。13961130705。

PIR制品的特性使它的凝胶（拉丝）一般很短暂，工艺性较PUR体系难控制，要注意凝胶后有无突长现象。
制品在生产过程中局部并泡、起发剪切力、化学应力、机械应力、发泡剂溢出、消泡污染物等都是产生暗泡的潜在因素。本案中消泡污染物应可排除（楼主PUR泡沫没有此类问题），那么除了配方设计（因各自配方不同在此不便讨论）就是生产工艺方面与PUR体系相比，其流动性较差。
三聚异氰酸酯形成要求的温度比形成聚氨酯的温度要高（温度达不到要求时在发泡压力下，发泡剂在表面层冷凝）。

第二个问题，用纯聚醚制PIR发泡工艺更好控制，关键是要选择合适的聚醚，个人经验锦西的365、451还是不错的。

降料温.加气孔

pir和PUR 具体怎么区分的?不是聚酯的就是PIR聚醚的就是PUR么?

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