一、每天在开始投入生产时，当班班长或操作工必须对发泡机进行检查是否正常运转，避免打出单料对原材料造成浪费。

二、根据客户需求或车间自己使用的填充木块，必须钉牢固且位置要端正，避免有木块脱落或在闭模时间内无法上锁，造成产品报废、原料浪费现象。

三、在车间生产比较紧张，招聘新员工多的情况下，必须对新员工进行专业技能知识和产品质量意识的培训；在生产过程中，老员工必须要按照操作规程进行操作，给新员工带好头。

四、在生产带木纹的产品过程中，必须把使用的刷子剪短，避免刷料不到位所造成的产品表面有气泡、针孔或缺料现象。

五、在使用低压机生产时，必须设定统一的打料空号时间，操作工不能随意打料，避免产品超重，造成原料浪费。

六、在生产过程中，所有模具锁必须调紧、锁好，避免产品边皮过多、过厚，从而严重影响产品质量和模具使用率。

七、在生产空心线条过程中，必须使用刷子刷料，刷料要刷均匀，避免产品有气泡、针孔、缺料现象。

八、在喷脱模剂时，必须把喷枪调整好，避免喷量过多、喷洒不均匀、不到位，造成原料浪费、产品粘模现象。