首先是聚醚（聚酯）的选取。 自动流水线生产板材有严格的生产进度要求，多数还要添加阻燃剂，因而黑白料比例是否“合理”就很有必要，关于这一点，大家最近几日可以专门一起交流一下。 通常，这里的聚醚可以用羟值偏高（450以上）配加一些胺醚的形式（考虑到成本问题还可以加20%左右的聚酯类）。
其次是水分投放量：从另外一个帖子透露的信息看——板材行进熟化的时间有限，40秒之内就要不粘手，基本上不会有“粉脆”的顾虑，因而放1.5可以接受（况且阻燃剂在一定意义上说还是“增塑剂”），这个对开裂的影响不大
第三：催化剂。 说是连续板材速度快，但还是要考虑一个“流动性”的问题，不宜使用过多的A-33和醋酸钾之类的，用多了一定会开裂的
第四：辅助性小分子。 三乙醇胺之类的少用为好，它可以加快熟化定型，同样会引起开裂，实在要用，1%足够了
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