黑料有沉淀一是因为出厂时的品质问题(如MR200,原装的就有沉淀),另一个原因是开封后水气进入发生了化学反应生成了不溶的脲. 在进料口增加滤网可避免沉淀阻塞.若是第二种原因造成的沉淀,应先确认其品质是否已严重下降影响使用.

机做板？ 那应该是发泡机灌注料才对，而每一台发泡机都自身带有滤网，在板底的“沉淀”是什么模样的？能否描述一下 。

倒有可能是发泡机混料不匀，黑料沉降所致

我估计是：1，黑、白料混合后的搅拌时间短，2，发泡时间太慢黑、白料有分离现象。

这样不仅影响了板的容重，还有可能有大的空洞出现。

我赞同“发泡时间太慢黑、白料有分离现象”的说法；模具温度低或料自身乳白时间长都有可能会造成该情况发生，可根据现场情况寻找合适的（对应的）解决办法。

你们的黑料比例是不是较高？黑料没有反应完全？如果是这个原因，可以多用点三聚催化剂，并要尽可能地使黑白料混合时间长。

我公司是机做板 ，发泡时间也有调快。还有并不存在搅拌不均匀，机器打不来的。手工做就没这种现象，但是另一中现象就出来了，板子破开后，有好多裂缝。并且强度都没有机做板好，

黑料的比例也不是太高。40容重的都有沉淀，一半偏下，机器设定的

波波方便留个联系方式哇?

你说的机做板是不是用发泡机浇注成的板材？

如果黑白料粘度差距大，也会造成搅拌不匀的现象。

板子破开后，有很多裂缝，就是有部分黑料没有搅匀造成的。