如大家所熟知的，氯醇法制环氧丙烷工艺过程主要包括两步：(1) 以丙烯和氯气为原料，氯醇化反应生产氯丙醇;(2) 氯丙醇经皂化反应生成环氧丙烷。名称上与环氧丙烷仅一字之差的环氧氯丙烷，常用的工艺包括丙烯高温氯化法、醋酸丙烯酯法以及甘油法。其中，丙烯高温氯化法为较为传统的工艺方法，工艺过程主要包括：(1) 丙烯高温氯化制氯丙烯;(2) 氯丙烯次氯酸化合成二氯丙醇;(3) 二氯丙醇皂化合成环氧氯丙烷。如下所示。可知，丙烯高温氯化法制环氧氯丙烷的主要原料也是丙烯和氯气。据悉，氯醇法制环氧丙烷装置可技改转生产环氧氯丙烷。

据相关报道，因环保问题，山东境内某主力环氧氯丙烷厂家于2018年11月关停;2019年4月，响水化工园区严重爆炸事故后，江苏省内某大型厂家环氧氯丙烷装置亦被关停。此外，其他厂家也相继有停车或检修的消息公布，整体开工率低，市场供应一直呈紧缩状态。近期，场内环氧氯丙烷的价格直逼19000元/吨，较2019年年初上涨接近150%，利润可谓相当可观。就价格和利润而言，环氧丙烷相较往年有大幅下跌，且新产能消息不断。在此背景下，有环丙厂家将其PO装置技改转生产环氧氯丙烷。

丙烯高温氯化法制环氧氯丙烷，虽工艺成熟，但有设备腐蚀严重、能耗大、耗氯多、转化率低等缺点，在环保要求趋严趋紧的形势下，此种方法制环氧氯丙烷已被列入《产业结构调整指导目录》的限制类。醋酸丙烯酯法反应条件温和，操作稳定，避免了高温氯化反应，但工艺流程较长，且所使用的催化剂寿命较短。此外，甘油法也是现在应用较多的方法，整个生产过程不消耗氯气，工艺流程短、能耗较低、副产物较少、成本也较低，甘油作为最主要原料，对其价格影响较为明显。