● 生产更可持续的床垫、软体家具、鞋和汽车座椅

● 显著减少从摇篮到大门的二氧化碳排放量

● 可立即使用的替代解决方案，具备同样的优良品质

科思创已开始向各地区客户提供采用可再生原材料生产的甲苯二异氰酸酯（TDI），进一步扩大其循环经济相关的原材料产品组合。这些采用可再生原材料生产的TDI产品大幅减少了从摇篮到大门生命周期阶段的碳足迹，且与化石基产品具有相同的高品质。TDI是生产聚氨酯软泡的关键原材料，为床垫和软体家具，以及汽车座椅和鞋子带来高度的舒适感。科思创正通过质量平衡方法，在其德国多马根基地和上海一体化基地采用可再生原材料生产TDI。两个基地均已获得ISCC PLUS质量平衡认证。

对科思创而言，为了使TDI这一重要化学原材料更具可持续性，提供采用可再生原材料生产的质量平衡TDI是合乎逻辑的进一步发展。科思创首席技术官萧枫博士（Dr. Klaus Sch?fer）解释说：“多年前，我们已通过使用独有的气相技术显著提升了TDI的生产能效，之后我们又承诺通过使用绿电来实现生产中的进一步减排。如今，这一最新进展清楚表明，我们是如何始终如一地在生产中追求气候中性[1]以及循环经济。通过使用基于质量平衡方法的可再生原材料，我们正努力大幅减少来自供应链的间接排放，提供碳足迹更低的产品。”

科思创首席商业官苏智雅（Sucheta Govil）表示：“随着科思创转向基于质量平衡方法生产的产品，我们可以助力各行业客户实现其气候目标，加速向循环经济转型。同时，我们正在加大替代性原材料的使用力度，帮助不同的价值链减少二氧化碳排放。”客户可以使用该采用可再生原材料生产的TDI作为直接替代方案，快速简便地应用于现有生产工艺，无需进行技术改造。

由TDI与长链多元醇制备的聚氨酯软泡是生产座垫和床垫的重要材料。采用可再生原料生产的TDI不仅可以满足对更可持续生产的需求，也拥有和化石基TDI一样的优良品质、舒适度和透气性。来自汽车行业的需求也正上升，例如，采用可再生原料生产的TDI可以作为替代原材料生产碳足迹更低的汽车座垫。

不断追求可持续发展的先驱：盛诺集团

去年年底，科思创与来自中国的全球知名聚氨酯软体家居产品制造商和销售商盛诺集团签订了首份经质量平衡认证的TDI商业订单。双方均对循环经济有着明确的承诺，盛诺集团更希望成为第一个使用这一新型TDI进行生产的客户，以实现减排。该TDI订单由科思创上海一体化基地负责交付。凭借全球布局，公司有能力提供更大量的质量平衡TDI。

在质量平衡方法中，源自生物质或废弃物的原材料在原料提取的早期阶段被引入，并从数学意义上被分配给最终产品。这节省了化石原材料的使用并减少了温室气体排放，质量平衡产品的品质也与纯化石基产品保持一致。制造商可以继续使用其成熟的配方、设备和工艺，同时逐步将其产品组合转变为更可持续的组合，进而实现其气候目标。

科思创现已开始提供基于质量平衡方法，采用生物质废弃物这样的可再生原材料生产的TDI。软体家具中的软泡是TDI的重要应用之一。

未来，科思创采用可再生原材料生产的TDI 也将应用于舒适床垫中的聚氨酯软泡。

科思创采用可再生原材料生产的TDI 也可制成软泡用于汽车座椅。

未来，科思创采用可再生原材料制成的 TDI也可应用于制鞋行业。