近日，河北伦特集团与全球领先的化工新材料企业万华化学集团围绕聚氨酯改性沥青技术创新与产业应用展开深度技术交流。双方聚焦行业核心技术痛点，共探产学研用协同发展路径，携手推动高性能道路材料技术突破，为重载交通、高寒地区道路建设打造更优解决方案，为交通基础设施高质量发展注入绿色动能。

道路材料

作为道路材料领域的创新先锋，伦特集团始终深耕改性沥青技术研发与应用。依托校企联合研发的技术优势，集团历时3年攻坚克难，成功突破聚氨酯改性沥青核心技术瓶颈，自主研发的聚氨酯改性沥青产品已在沧乐分线等国省干线成功落地应用，并一举攻克低温施工技术难题，实现北方寒冬环境下的高质量铺路实践，为寒区、重载道路建设提供了全新材料选择。

伦特集团的技术核心，在于通过异氰酸酯预聚体与扩链剂的精准配比，让改性剂与沥青形成稳定的三维化学交联网络，从分子层面实现材料性能的质的提升。实测数据显示，相较于传统SBS改性沥青，我司聚氨酯改性沥青高温抗车辙能力提升50%，低温抗裂性提高20%，路面使用寿命延长30%以上；同时施工过程中有害气体排放量减少20%-30%，真正实现了道路材料性能与环保的双重突破，完美契合“双碳”目标下道路建设的可持续发展需求。

万华化学作为聚氨酯材料研发与应用的全球领军企业，在道路新材料领域深耕多年，率先开展100%聚氨酯路面技术研究，并在烟台完成实验路段铺设与长期性能验证。该实验路段充分展现了聚氨酯材料耐磨强度高、抗腐蚀耐老化性能优异、使用寿命长的显著优势，能有效抵御高温车辙等道路常见病害。交流中，万华化学分享了实验路段的核心性能数据，结合其在聚氨酯材料合成领域的深厚技术积累，提出通过提高预聚体使用量进一步优化材料力学性能与耐久性的技术方向，为双方后续技术协同创新奠定了坚实基础。

交流过程中，双方技术团队围绕预聚体掺量优化、制备工艺升级等关键技术问题展开深入研讨，各抒己见、凝聚共识。依托万华化学在聚氨酯上游材料合成的技术优势，结合伦特集团在改性沥青下游应用端的丰富实践经验，双方达成一致：通过协同优化预聚体使用量与配比方案，可进一步强化聚氨酯改性沥青的三维交联结构，提升材料的拉伸强度、粘结力与长期稳定性，为解决重载道路“频繁修补”行业难题、推动道路养护从“被动维修”向“长效养护”转型提供核心技术支撑。

技术创新

此次技术交流，为伦特集团与万华化学搭建起高效的技术合作桥梁，实现了产业链上下游技术优势的精准对接与互补。双方均表示，将以此次交流为契机，充分发挥各自在技术、研发、应用等方面的核心优势，在联合研发、中试放大、工程验证等方面开展深度合作，加速聚氨酯改性沥青技术成果的产业化转化，推动该材料在重载交通、高寒地区、城市主干道等更多场景实现规模化应用。