高龄、少子及单身等人口结构改变，已影响台湾民众饮食习惯及文化。在普遍追求效率又怕麻烦的情况下，因此吃少、买少及便利等特性逐渐成为饮食的新诉求。近年来，就有国内超级市场及食品生鲜业者看准冷链商机，投资上亿资金成立低温物流中心、兴建冷链物流园区。为协助台湾冷链物流发展、提高冷链设备的隔热保温效果、进而有效降低食品于运送环节中的损失率并节省能源。科思创研发的BaythermR微孔发泡聚氨酯硬质泡沫技术，不仅拥有更低的热传导係数，更好的保温性能，而且可以加快生产效率，不需要投资额外的设备。使用BaythermR微孔发泡技术制造冰箱既节能又高效。

　　根据经济部2018食品产业年度报告资料显示，2017年冷冻食品总产值为700亿元、产量达74.1吨，成长动能持续上升。虽然终端消费需求激增，整体冷冻食品产业仍面对低温物流运输与冷冻相关设备配置不足的问题。此外，在运输过程中也可能遇到温度管理不稳定、冷冻效率不佳而使食物腐坏，造成饮食安全问题。

　　全球约95%以上的冰箱或冷藏设备皆使用聚氨酯硬泡作为隔热材料。它本身的孔径越小，保温性能则更好。为此，科思创研发的Baytherm微孔发泡硬质聚氨酯泡棉不仅在发泡孔径上较传统聚氨酯可缩小达40%、直径仅达几微米，隔热保温效果可提升10%。台湾科思创聚氨酯事业部门负责人杨政远表示：“聚氨酯材料在全球食物保存中扮演重要的角色，希望凭借科思创在聚氨酯材料上微孔发泡等新技术的研发，提升隔热性能，减少食物的损失率，进而优化台湾在冷链物流的相关基础配套设施。”

　　相较于其他冷链设备所使用的聚氨酯材料，Baytherm聚氨酯硬泡技术在不同的配方下可发挥不同的特性。箱体配方体系使用科思创微孔发泡技术，不仅可降低导热係数，提升隔热性能。此外，也可以配合多种发泡剂使用，具备良好的加工性与脱模性。箱体配方体系具备优异的尺寸稳定性、机械强度等物理性能，也可适度地降低聚氨酯泡沫的密度，减少原材料的注入量。门体配方体系则可根据客户的需求，适度地调节导热系数与密度，以配合不同的门体应用。Baytherm聚氨酯技术不仅能全面提升硬质泡沫的性能，更因无须投资额外的生产设备，已获得家电产业的青睐。