此问题分2个后面：

1， 您用真空泵以帮助料抽进tank里，因为形成一定的的真空度，造成发泡剂141b或者c－p等蒸发，会有质量损失，需要注意的是您必须由此引起的自由泡密度的升高，这会给生产造成很多问题，会造成成本增加！

2，每次损失100kg，你需要转换成损失率，这个很重要。即使是Hennecke的设备，无聊损失也会达到5％！

3，冬天在北方进料会由问题的，解决办法由好多，比如a，用粘度更低的组合料，b，用功率更大的泵，c，对料进行欲加热，若没加热房的话可以放在空调房里一段时间。d，组合料是大厂提供的话可要求大厂用保温槽罐车送组合料。

若还有疑问可写信到 ryan.huang@bayermaterialscience.com

这就要看你的反应釜的容量是多少了，如果在10吨以上，而发泡剂的用量在10%以上，那100公斤的发泡剂挥发这是正常的了，其中有个原因是原料混合时会产生一定的热量导致发泡剂气化，解决的办法是使原料在反应釜要恒温。

你每次生产多少吨?加F11不?

支持 ryan 的解答．

你软泡的闭孔问题，不光是催化剂的问题．也可以换一下硅油或加开孔剂．

搞个倒料槽，接齿轮泵甩进釜（泵体低于料槽），物理发泡剂从釜上面下去，最好用管子通到大聚醚料的液面以下

开孔的事儿问13929120309

老头闭关啦，

做料的时候为什么要加发泡剂呢?把组合料做好了再外加发泡剂也可以啊!加了发泡剂的料放久了不稳定.

你的软泡闭孔你把D22掉 ,还有如果是摸塑的检查模压是否太大

补充一下,可能是你的倒料槽引起的,你用不锈钢皮做一个倒料槽就套在原来的倒料槽上就OK了

是不是没把料桶里残留的原料计算在内呀

我也是东北的,你在那里?夏天我的料损是2%你用F11吗?