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视频[待解决] PU 发泡问题:330N 复配纳米碳酸钙,5:1 配改性 8019 出现闭孔、表面差
发布者: 潘芳 (营长) 空间 博客   发布日期:2026-9-7 15:54 已浏览 969 次 悬赏积分:20 分
第二十届软泡(模塑班、块泡班)技术培训班


组合料体系:聚醚 330N + 纳米碳酸钙;B 料:改性万华 8019;AB 配比 5:1。发泡后两大问题:一是制品表面状态差,二是闭孔现象突出,寻求开孔及表面质量优化方案?




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  [1楼] 回复: 李学江 (师长) 空间 博客   时间:2026/9/7 16:45:00      回复  
帮您推荐了,大家积极参与回帖讨论
 

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我的签名:致力于为聚氨酯技术人员搭建技术交流平台,手机13921836264
  [2楼] 回复: 樊双贵 (团长) 空间 博客    时间:2026/9/7 17:03:00      回复  

所谓纳米碳酸钙就是超细碳酸钙。我们平泡流水线使用的碳酸钙大多400目细,纳米碳酸钙细度在一千目以上甚至数千目以上。目数越高碳酸钙粉越细。

先说解决闭孔现象

如果不考虑产品硬度,降低黑料在发泡中的比例可迅速缓解闭孔,黑料比例越低泡沫越容易开孔。例如他们AB料配比是5:1时闭孔我们称为1组,那么第2组调整AB料比例为5.05:0.95,第3组调整AB比例为5.1:0.9  

黑料的比例1组>2组>3组,所以3组最开孔,2组较开孔,1组开孔程度最差。

这里面有个关键,以上三组两两相加都相同,5+1 = 5.05+0.95 = 5.1+0.9 = 6,即三组配方向模具注入AB原料总重量相同,如此最大化避免了因缺料至产品表皮缺陷和因注入原料过多导至成本增加、产品取出困难、甚至开模时崩开损坏产品。

 

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  [3楼] 回复: 樊双贵 (团长) 空间 博客    时间:2026/9/7 17:06:00      回复  
再说表皮缺陷,模塑产品,凡是往里面加入无机粉沫,优良的表皮控制难度都会增加,还容易形成表皮缺陷,似乎适当调低配方反应速度尤其是初期反应速度同时适当增加模温,可优化表皮。
 

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