深耕聚氨酯海绵行业35载，加佰加始终坚持通过技术迭代优化生产体验与成品品质。近期焦作基地全新 120 米长尺机正式投入使用，针对大尺寸卷绵打造更精细、省心的切割方案，不管是高端家居、汽车内饰还是医疗缓冲类企业订单，都能交出更出众的成品效果。

【全新设备，亮点概述】

本次落地 120 米一体化长尺机，各功能模块各司其职、协同联动：5 组独立运轨承载整泡平稳输送，走料匀速不偏移；可调节龙门切割架支持自由调整宽高参数，各类尺寸海绵都能适配加工；配套磨刀过滤机组实现自动打磨刀具，长时间连续作业依旧保持锋利切割状态，不用频繁停机维护；搭配主控屏 + 卷绵分控双操作面板，一人即可完成全流程调控，精简人力投入，有效提升整体产能。其余气泵、电源等后勤配套模块高度集成，设备整体整洁规整，减少冗余管线占用车间空间。车间全程遵照标准化操作规范，操作人员熟悉流程后即可独立上机作业，生产效率大幅提升。

【结构全新优化，生产作业更从容】

对比传统地轨切割设备，以往生产时工作人员需要跟随轨道来回移动作业。这款全新长尺机采用更先进的设计思路，仅海绵泡体随轨道平稳输送，设备运行速度快，切割精准高效。工作人员在固定工位完成参数调节、绵料固定即可，日常作业更轻松从容。

【切割精度拉满，适配高端客户标准】

设备搭载双屏智能调控系统，切割厚度公差稳定控制在 ±0.2mm，走刀匀速均匀。相比常规设备加工容易出现刀纹、毛边等情况，这款长尺机切割出来的海绵切面平整顺滑，边缘整齐无拉丝崩边，避免额外修边处理工序，有效降低工期延误风险。

针对高端寝具、新能源汽车内饰等对外观质感要求高的订单，成品一次性合格率大幅提升，能够匹配各中高端品牌严苛的供货标准。

【双模式柔性生产，大单急单顺畅产出】

机器支持人工、自动两种操作模式自由切换，大批量生产时可开启全自动运行；加工节奏需要微调时，工作人员能直接通过卷绵分控屏调整走料速度。

如需处理海绵顶皮、底皮这类特殊加工工况，也可精准微调龙门高度、切割厚度，有效减少损耗，最大限度保障整泡切割利用率和成品率；同时配套的滤芯、刀具遵循标准化定期养护规范，支持设备长期运行，连续作业精度稳定，超长整泡连续加工效率出众。

【全链路设备协同】

加佰加拥有完整闭环生产链路，实现海绵发泡成型、多规格切割、智能仓储至打包出库一体化作业。本次设备焕新，长尺机运行投产，与亨内基发泡机、德国环切机、数控异形切割机、自动化海绵仓储高效协同，进一步提速增效、优化产品品质，为客户输出更优质的产品与服务。

加佰加集团深耕行业 35 年，始终坚持技术创新与生产装备迭代升级，通过单点设备的精细化升级带动整条产线提质。依托标准化设备配置与规范作业流程，持续为各行业企业客户供应品质稳定的海绵产品。